レーザーマーキングマシン用のミニチュアボールスクリュー0802

レーザーマーキングマシン用のミニチュアボールネジ0802。ナットとネジの間のバックラッシュを持つ存在しないリードネジ、ボールネジは、ギャップを排除するためにプリロードされることがよくあります。これは通常、直径がわずかに大きいボールを使用して行われます。ネジとナットのレースウェイ。一部のリードネジは、クリアランスを排除するナットのデザインを提供しますが、これらはしばしば摩擦を増やし、効率を低下させます。追加では、ボールスクリューはISO、DIN、JIS標準に従ってリード偏差を分類するため、適切な精度レベルを選択します。ボールネジの場合は非常に簡単です。

1.リードとピッチ

リードと間隔は、関連するが異なる仕様の良い例です。リードは、ネジの完全なターンごとに移動する線形距離を指し、ピッチはネジ糸間の距離です。 - スタートネジ（以下に定義）、リードとピッチは同等です。

2.回路とターン

また、ボールサーキットとターンの概念も関連しています。ボールサーキットは、再循環ボールの閉じた経路です。「ターン」とは、再循環する前にボールがネジシャフトの周りに作ることができる旅行数を指します。再循環方法の影響を受けます。リターンキューは、デフレクターまたはスレッドにねじ付き（クロスとも呼ばれます）メソッドを使用して、ボールの各ターンを個別に再循環します。したがって、回転数は回路の数に等しくなります。

内部デフレクターの再循環

再循環ボールは、ボールが内部チャネルまたは外部チューブを介して戻ると複数のスレッドを通過できます。そのため、回路は複数のボールターンを持つことができます。言い換えれば、ボールベアリングはネジシャフトの周りに数回行き、再循環します。ネジアセンブリは通常、内側のチャネル再循環法を使用します。ナットボディは、複数の内部再循環チャネルを組み込んで複数の回路を持つように設計できます。

内部エンドキャップの再循環

エクスターNALチューブの再循環

3.スタート（そしてリード再訪）

これは、線形移動と速度の重要な仕様であるだけでなく、ボールスクリューのリードがロードゾーン内にあるボールの数を決定するためです（ネジシャフトとボールナットと接触しています）したがって、負荷容量に直接影響します。

ネジアセンブリのジオメトリを考えると、ネジ鉛が大きくなると、ボールナット内のレールの数が小さくなるため、負荷を運ぶボールが少ないことは理にかなっています。大きなリードネジは、ターンあたりのより長い移動と高速を提供しますが、高負荷容量を提供する能力は損なわれます。理論では、ボールナットを拡張することでボールトラックの数を増やすことができますが、長さの製造制約と制限ボールナットのうち、これを実用的なソリューションにします。

長いリードアセンブリでのより少ないターンの問題を解決するために、ボールネジとナットは複数の「スターター」またはボールトラックで製造できます。

シングルおよびダブルスタートネジ

複数のボールスクリューには、単一の起動ネジよりも安全性があります。1つのボールトラックが損傷または疲れた場合、他のトラックのボールは壊滅的な故障を防ぐのに役立ちます。アセンブリは、ネジシャフトではなくボールナットのみを交換することで改装できます。新しいボールナットは、未使用のレールの既存のネジに取り付けられ、コストを節約し、ネジシステムを完全に取り外す必要性を回避します。

これはセマンティックな演習のように思えるかもしれませんが、これらの用語とそれらの違いを理解することは、デザイナーとエンジニアがボールスクリューの操作とパフォーマンスに関する誤った仮定を回避するのに役立ちます。